中新網四川新聞11月10日電(黃琪 劉爽)川藏高原，金沙江上，一場冬雪不期而至，一場“戰之必勝”之舉再次撩撥人心。

　　國內在建最高雙曲拱壩電站——葉巴灘水電站大壩澆筑至2771米高程，提前完成年度目標。

　　中國電建水電七局建設者在此續寫“壩主”傳奇。

　　一壩橫跨兩省拓荒不懼艱險

　　蜿蜒的降曲河水，帶著刺骨的寒氣，涌入滔滔金沙江。這條川藏界河上游，葉巴灘水電站大壩橫跨兩省，雛形顯露。

　　左岸為四川省甘孜藏族自治州白玉縣，右岸為西藏自治區昌都市。這座國內在建最高雙曲拱壩電站，最大壩高217米，足有70層樓高。

　　來頭不小，備受關注。“十二五”和“十三五”中央支持西藏經濟社會發展的重大項目，國家“西電東送”接續基地和西南水電基地建設的重要組成部分。

　　華電金沙江上游開發有限公司葉巴灘分公司開發建設，目標明確，創建國家優質工程金獎，打造國家水風光一體化示范基地。

　　水電七局承建的大壩標，主要承擔圍堰、大壩、水墊塘和二道壩、纜機、危巖體及堆積體處理、導流洞封堵以及左岸高線混凝土系統、俄德西溝砂石加工系統輔助設施等建設任務。

　　他們的進藏之路，從2005年的西藏直孔水電站開始，先后建成果多、瓦托、多布、大古水電站，到在建的葉巴灘、扎拉等水電站，近二十個年頭。

　　承建雙曲拱壩，已有不少代表作。世界第一高(305米)混凝土雙曲拱壩——錦屏一級水電站；國內首個百萬千萬級整體EPC水電站——楊房溝水電站；當時世界第二高碾壓混凝土雙曲拱壩——立洲水電站……

　　經驗帶來底氣，也激發斗志。2018年8月1日，一聲號令，建設者們從云南、四川、西藏等地集結，在這片荒脊之地，開啟搏擊之旅。

　　湍急的江水似一道閃電，將高聳的群山劈開兩半，大壩壩址就位于河谷上。兩岸山坡陡峭，巖石壁立，大壩混凝土澆筑前，兩岸危巖體、堆積體處理尤為關鍵。

　　“邊坡處理在海拔3600米處，每天要走一條2.5公里長、60公分寬的羊腸小道。”回憶開工之初，大家搖頭感嘆。沒有任何施工物資，全靠肩挑背扛。來回4個小時，只能在山上靠著加熱米飯充饑。但就著高反，喝水都會反胃。

　　邊坡最高處與壩基最低處垂直高度1000米，前期遭遇2次堰塞湖，影響工作面移交。在沒有運輸通道和機械設備的情況下，當地的騾馬隊都不“接單”，只能靠自己干，工效不高的情況，持續了一年半。

　　通過對坡度幾乎垂直于地面的高邊坡山體一點一點進行加固和防護，為大壩修筑創造安全穩定的周邊環境。在受堰塞湖、超標洪水、火災等影響的情況下，大家不等不靠，贏回工期6個月。

　　冬季連續施工智造無縫大壩

　　高寒、高海拔、高溫差的自然環境，使得溫度控制成為大壩混凝土澆筑的重中之重，難中之難。長冬無夏短春秋，雪稀風大降水少，施工區晝夜溫差大，日變幅超過20℃有166天，占全年近一半的時間。

　　“全年無縫銜接式溫控考驗，夏季隔熱，冬季保溫。”項目部常務副經理兼總工程師鄭祥表示，只能對癥下藥，“內外結合”，目前初見療效。

　　自2022年8月轉序以來，經過一年多的實踐，從骨料生產、到混凝土拌制，再到混凝土澆筑、養護，項目成功探索出澆筑溫控“一條龍”管理機制和工藝流程。

　　位于大壩下游的俄德西溝料場，是大壩混凝土澆筑所需骨料主要來源地。地形陡峭，如何將開采出來的骨料安全傳送至垂直高差達155米的砂石堆放區？

　　將廣泛應用于礦山開采的技術“復制”于此，首次在水電行業成功運用超大傾角膠帶機。

　　通過傾角24.53°的膠帶機，提升高度86.997米，運輸最大粒徑300毫米的混合物料。不僅縮短距離，減少場地，降低成本，有效解決維修不便的問題，探索出的工藝和設計標準，也為水電項目山區料場開挖及半成品轉運提供借鑒。

　　溫控中心負責大壩混凝土澆筑溫度控制具體工作；左岸的混凝土拌和系統，不僅制冷，還能制熱，滿足不同溫度下澆筑所需的混凝土溫度。

　　冬季按照氣溫不同的低溫時段，采取綜合蓄熱法、薄層短間歇法、氣肋膜暖棚法等工藝工法，實現首個冬季連續混凝土施工的目標，在國內類似工程建設史上尚屬首次。

　　何為氣肋膜暖棚法？給混凝土澆筑的倉號蓋上一個白白胖胖的“房子”，減少外界低溫的影響，實現全天候澆筑。澆筑完后的混凝土頂面迅速鋪上聚乙烯保溫棉，澆筑完成的壩體外露面噴涂上聚氨酯保溫材料，又給大壩蓋上一層“保溫被”進行養護，給予全方位無死角的“呵護”。

　　澆筑采用中熱水泥，發熱量相對較大，面臨更大溫控壓力。通過在模板內埋設冷卻水管、溫度計和600多個智能測控裝置，對混凝土溫度進行實時監測，并將監測數據傳輸至平臺，進行數據分析，及時掌握溫度變化規律，收到預警信息也能更快及時地進行處理，防止裂縫產生。

　　截至目前，成功創建2個大壩混凝土澆筑質量樣板工程，大壩未發現1條溫度裂縫，初步實現“建無縫大壩、創精品工程”的目標。

　　“一路走來，千難萬險，困難遠遠超出預期。”項目經理劉昕鑫初心如磐，扛起大壩品牌大旗，向著新的目標負重向前。

　　心懷國之大者積跬步至千里

　　中午時分，50歲的木工加在魯暖和妻子忍尾最愜意的時光。午飯是兩菜一湯，他們曬著太陽，閑聊幾句，再小憩一會。這對來自云南麗江的夫妻檔，家有3位在校大學生，滿足掛在臉上，讓工友們羨慕不已。

　　像他們一樣，奮戰在此2000余名的建設者，默默付出，辛勤耕耘，只為電站早日投產發電，為“雙碳”目標作出貢獻。電站投產發電后，每年可節約原煤消耗約399.35萬噸，減少二氧化碳排放737.7萬噸。

　　對于他們來說，早一天建成大壩，就可早一天蓄水發電。這個長582.04米的大壩分為27個壩段，近1000個倉號，最大的1385平米，最小的100平米，如同搭積木，如何優化配置，需通盤考慮，才能建得又高又穩。如何協調工序，確保每個倉號或壩段之間實現有條不紊連續澆筑？

　　他們與湖北工業大學合作，引入數字孿生技術。通過施工動態仿真技術，優化壩段的澆筑時間和順序，有效攻克懸臂高差、相鄰壩段高差等技術難題。不僅提高澆筑和工序銜接效率，澆筑狀態和主要數據在電腦屏幕前也是一目了然，大壩混凝土澆筑方量、澆筑狀態、施工進度等核心數據、指標清晰明了。

　　與設計院積極互動溝通，在既符合設計要求，又不影響澆筑質量的情況下，大壩澆筑分層由初設時的1.5—3米一層改為3—4.5米一層，大大提高澆筑效率。

　　管理重心前移，分工區進行管理，提高現場管理能力，每周召開專題會，對澆筑各個環節進行把控，及時協調解決問題，骨料生產運輸、混凝土拌制運輸再到吊裝入倉澆筑，讓各個流程有序運轉，實現轉倉無縫銜接，備倉有序高效，為混凝土澆筑創造更多的時間。

　　在3號纜機操控室，纜機司機端坐在椅子上，目光如炬緊盯屏幕，幾棵多肉盆栽和一盒眼藥水陪伴著她。

　　4臺30噸纜機每天都在高效運轉，平倉機、模板、保溫材料、混凝土吊罐等各種設備物資在纜機的精準吊裝下順利到達目的地。“混凝土澆筑3月5萬方，4月6萬方，5月、6月均達7萬方，7月超過8萬方！”通過科學組織、精心安排，快速掀起攻堅浪潮，單班澆筑高峰達2641方。全年累計澆筑混凝土約55萬立方米，目前向壩高100米發起沖刺。

　　工程有序建設，32歲的工程技術部主任米元桃迎來人生節點，迎娶心愛女孩，可謂好事成雙，喜事連連。

　　高山峽谷無聲，高原大壩無言，水電建設者無畏。活下去，緩過來，終會站起來！(完)