中新網四川新聞11月18日電(唐文強)近年來，駐川央企中國石化西南石油工程公司井下作業分公司全面貫徹落實綠色環保發展理念，深入開展綠色企業行動。在川南頁巖氣勘探開發中，充分利用平臺井集中作業優勢，加快推進全電驅壓裂作業模式，打造了綠色環保壓裂施工現場。

　　實施電驅壓裂 推進環保作業

　　據介紹，該公司緊跟行業發展趨勢，積極推進全電驅壓裂機組運用，先后成功投產電驅壓裂撬、電驅混砂撬、電驅儀表撬，打造全套純電驅壓裂施工作業模式，實現了壓裂施工從油驅到電驅的轉型升級。相比傳統的柴油驅動壓裂機組，電驅壓裂設備功率更大，占地面積更小，1套電驅壓裂設備可以替代2套3000型傳統壓裂機組。

　　同時，電驅壓裂設備沒有復雜的機械結構，維修成本低，保養更加簡單，實現了施工效率、經濟效益和綠色環保三重提升。在低碳環保方面，電驅壓裂比傳統柴驅壓裂降低噪聲污染30%。使用電驅壓裂可減少燃料成本，有效減少單井危險廢物和廢氣排放，實現了二氧化碳“零”排放。

　　部署智能系統 實現節能減排

　　在大力推進全電驅壓裂施工的同時，該公司在作業現場還聚焦節能降耗工作，通過壓裂機組能耗數據采集系統，現場電驅動壓裂設備的運轉情況、用電量數據一目了然。

　　據悉，這套系統可以對每臺電驅裝備的電流、電壓、功率等近10個施工參數進行了現場監測。通過這些數據分析每臺裝備的能耗狀況，詳盡的用電數據更有利于找出高能耗環節，由此制定出相應參數的優化措施，讓節能降耗實現智能化管理。以威頁X平臺為例，使用該系統后每方液體耗電量減少0.3度，單井平均可節約0.5萬度電。

　　細化環保措施 打造綠色現場

　　在作業現場，該公司以打造標準化和綠色環保現場為目標，不斷細化工作措施。大力推進壓裂現場標準化建設，規范各項設備擺放及管理，作業區域做好防滲漏措施，井場實施垃圾分類存放和處理，總結形成的頁巖氣壓裂現場標準化做法，在川南工區得到了推廣。

　　該公司在作業現場實施分區管理，將井場分為：井口區、高壓區、混配區、供液區、物資備用區，地面采用防滲措施，并使用圍堰防止溢流。施工用料分區、分類存儲，標識明確，露天存放上蓋下墊，實現施工材料及油污不落地。推進壓返液重復利用，減少施工材料和周圍清水消耗，每個平臺壓返液重復利用率平均在30%以上。

　　在壓裂施工中，細化節能措施，優化工藝技術，縮短段與段間準備時間，減少VFD房待機耗電量；指揮室、活動房、儀表房做到人離隨手關燈、關機、關空調，進一步減少電能消耗。利用施工間隙，在現場開展節能宣傳周、全國低碳日、環保日、云植樹等活動，組織員工對井場進行垃圾清理，開展環保宣講，全面提升了員工環保意識和綠色低碳生活理念。

　　綠水青山就是金山銀山。中國石化西南石油工程公司井下作業分公司相關負責人表示，將堅持“奉獻清潔能源，踐行綠色發展”的理念，持續打造“清潔、安全、優質、高效”的施工現場，力爭做建設綠色企業的先行者。(完)